铸铁地轨

铸铁地轨外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，硬度为hb170-2用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，铸铁地轨的精度分为1、2、3级，铸铁平台是用于检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁地轨工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间，材质，强度铸铁HT200-300经过两次人工处理(人工退火6度和自然时效2-3年)使用该铸铁地轨的精度稳定，性能好铸铁地轨的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔，设置铁地板吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而形，铸铁地轨顾名思义是在铁地板的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板，铸铁地轨壁厚不能保护铸造合金液具有足够的能力充满铸型。

钳工在刮研铸铁地轨操作时，将平面刮刀刀柄顶住胯骨，双手握住刀，使平面刮刀与铸铁地轨被刮表面形成确定的对刀头施加压力，使平面刮刀刀刃吃紧平面。这时当人的胯骨和腰部给刀柄以推力，使刀刃切入铸铁地轨金属表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的黑点，然后将即转换提升力，把刀头快提起离开铸铁地轨表面。

当黑点增加到每任意方20～25点时，即精刮结束，其铁地板平面度应为0.01mm/500mm2以下，铸铁地轨表面粗糙度为RaRa1.6。1级精度铸铁地轨是这样达到的。铸铁地轨的技术要求，铁地板使用桥板对被测面进行分段，由仪器读取各段前后两点测量线相对于标准直钱的倾斜角或高度差值，通过数直线度、平面度误差值的一种间接测量方法。

铸铁地轨节距法又称角差法，其测量原理是把被测截线分成等距的若干挡，用水平仪或自准直仪，分别测出各挡相对于测量基按化成弧度，乘以桥板跨距，反映了铸铁地轨桥板两支点之间相对于测量基准的高度差。

完成了挖掘式的刀迹成形切削过程，并刮去一层薄的金属。刀迹运作有3种方法，即直推法、直推加扭转法、左右扭转法。直推法产生长方块、三角块。表面呈现微波形，表面质量较差，适宜粗刮，直推加扭转法产生反“6”块、正“6”块形，表面呈细微波形，表面质量刮。左右扭转法产生正鳞块、反鳞块、燕翼块、燕身块等，表面呈细曲纹波形，表面质量光亮光滑，宜精刮或刮花所从刮削过程看，刮削是合力作用的过程，操作熟练程度决定了刮削质量的优劣。